球體及閥座密封面的耐磨材料和工藝是金屬硬密封耐磨球閥很關(guān)鍵的技術(shù)之一，密封面耐磨材料及工藝的選用需要考慮使用工況的壓力、溫度、腐蝕性、介質(zhì)硬度等因素。此外，還需要考慮密封面耐磨材料與基體材料的結(jié)合強(qiáng)度、耐磨層的厚度、硬度、抗擦傷性能及基體材料的硬度等因素。今天凱高閥門的小編給大家介紹一下國內(nèi)球體密封面幾種處理工藝：

球體表面常用的處理方式是電鍍、冷噴涂、噴焊及氮化處理。

    1、球體表面鍍鎳（ENP）或鍍鉻（HCr）：

    當(dāng)球體材料為碳鋼，閥門為軟密封時(shí)，如A105、25、LF2等，這些材料的耐腐蝕性很差，因此球體表面必須進(jìn)行鍍鎳（ENP）或鍍鉻（HCr）處理，以免球面腐蝕，影響密封。當(dāng)球體為奧氏體不銹鋼或其他類似的比較軟的材料，球閥的密封圈為PEEK等比較硬的材料時(shí)，建議球體表面鍍鎳（ENP）或鍍鉻（HCr），提高球面硬度，以免球面被PEEK等劃傷，影響密封。

    鍍鎳（ENP）或鍍鉻（HCr）的鍍層厚度一般為0.03mm～0.05mm就可以滿足基本要求，如果有特殊要求，可以適當(dāng)加厚；

    鍍鎳（ENP）或鍍鉻（HCr）的鍍后硬度一般為600HV～800HV。

 2、球體表面冷噴涂碳化鎢WC：

 碳化鎢的特點(diǎn)是硬度特別高，耐磨性好。但缺點(diǎn)是碳化鎢的熔點(diǎn)特別高，大約為2870℃，一般金屬材料的熔點(diǎn)都遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于碳化鎢的熔點(diǎn)，因此只能采用冷噴涂碳化鎢WC的工藝。

 噴涂碳化鎢WC的厚度正常情況一般為0.15mm~0.18mm，便可達(dá)到理想的表面硬度，如果特殊要求，厚度最高可達(dá)到0.5mm～0.7mm，冷噴厚度越厚，表面附著力越低，不建議采用較厚的冷噴厚度。面冷噴涂碳化鎢WC硬度一般為1050HV~1450HV,約等于70HRC左右。　

    3、噴焊或冷噴涂鎳基合金，球閥球體上常用的鎳基合金為NI60、NI55。

    NI60和NI55的熔點(diǎn)1027℃，可以采用噴焊或冷噴涂?！?/span>

    噴焊鎳基合金厚度一般為0.5mm～0.7mm便可達(dá)到基本使用要求，實(shí)際最大厚度可達(dá)2.5mm~3mm。若為冷噴涂，噴涂厚度則為0.15mm~0.18mm。

    噴焊后硬度一般為NI55:50~55 HRC,NI60:55～60HRC

    4，噴焊鈷基合金，鈷基合金一般采用噴焊。球閥球體上常用的鈷基合金為STL20、STL6、STL1

    噴焊鈷基合金厚度一般為0.5mm～0.7mm便可達(dá)到基本使用要求，實(shí)際最大厚度可達(dá)2.5mm~3mm。

    噴焊后硬度一般為STL20：50~52HCR；STL6：38~40HCR；TL1：48~50HCR

    5，氮化處理，氮化處理的本質(zhì)是將氮原子滲入工件表層。