氫氣閥門要求:由于氫氣介質(zhì)的特殊性(分子小,易滲透發(fā)生氫脆,爆炸性等)對(duì)于閥體及閥蓋質(zhì)量要求很高。
1、閥體&閥蓋材質(zhì)優(yōu)先選用鍛件,如大口徑閥門可選擇鑄件,但是一定需做RT二級(jí)片標(biāo)準(zhǔn);
2、閥門設(shè)計(jì)及制造不能有尖銳的倒角,所有倒角需光滑過(guò)度,零件加工精度和表面度均要求很高;
3、閥門需嚴(yán)格的清洗;
4、壓力試驗(yàn)時(shí),強(qiáng)度試驗(yàn)需做氣體強(qiáng)度試驗(yàn),不能僅做介質(zhì)為水的強(qiáng)度試驗(yàn);
5、如是臨氫閥門,要求會(huì)更高,閥門材質(zhì)需控制C、S、P含量,需做晶相試驗(yàn)等;
6、氫氣介質(zhì)的閥門,還可以按照SHELL77/308規(guī)范做氫氣試驗(yàn)。
7、一定得注意防火、防飛出、防靜電 。
氫氣管道的閥門,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 氫氣管道的切斷閥宜采用球閥或截止閥;金屬閥門廠家應(yīng)辦理取得壓力管道元件制造許可證資質(zhì)證書(shū)。
2 閥門的所有材料必須與氫氣具有良好的相容性,并應(yīng)符合表的規(guī)定。
材料 | 閥體 | 設(shè)計(jì)壓力(MPa) | ||
≤20 | >20 | 溫度(°C) | ||
碳鋼 | 鍛件 | √ | × | ≤204 |
鑄件 | √ | × | ≤204 | |
鉻鉬鋼 | 鍛件 | √ | × | 205~280 |
281~350 | ||||
鑄件 | √ | × | 205~280 | |
281~350 | ||||
奧氏體不銹鋼 | 鍛件 | √ | √ | 205~280 |
鑄件 | √ | × | 281~350 |
閥門材料
注:1 “√”表示允許采用,“×”表示不允許采用。
2 碳鋼中S、P含量分別不大于0.02%。
3 鉻鉬合金鋼中碳含量不大于0.16%,S、P含量分別不大于0.02%。
4 奧氏體不銹鋼中碳含量不小于0.04%。
5 閥桿不允許采用馬氏體不銹鋼。
6 閥門密封填料:當(dāng)氫氣溫度不高于200℃時(shí),可采用聚四氟乙烯;超過(guò)200℃應(yīng)采用柔性石墨或柔性石墨編織填料。
7 閥門密封面材料應(yīng)為鈷基合金。
3 用于設(shè)計(jì)壓力大于或等于20MPa氫氣管道上的閥門,應(yīng)具有下列試驗(yàn)項(xiàng)目的認(rèn)證文件:
1)氫氣壓力循環(huán)試驗(yàn),在額定設(shè)計(jì)壓力條件下使用氫氣進(jìn)行不低于102000次的壓力循環(huán)后,閥門不損壞、不泄漏。允許每循環(huán)16000次后更換閥門密封組件。
2)泄漏率試驗(yàn),在額定壓力條件下使用氫氣進(jìn)行泄漏率試驗(yàn),泄漏率應(yīng)低于10cm3/h(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下)。